1. Kon qazish uchun dumaloq zanjirlar tarixi
Jahon iqtisodiyotida ko'mir energiyasiga talab ortib borishi bilan ko'mir qazib olish mashinalari tez rivojlandi. Ko'mir konida kompleks mexanizatsiyalashgan ko'mir qazib olishning asosiy uskunasi sifatida, qirg'ich konveyeridagi uzatish komponenti ham tez rivojlandi. Qaysidir ma'noda, qirg'ich konveyerining rivojlanishi ... rivojlanishiga bog'liq.yuqori kuchli yumaloq zanjirli konchilikYuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirli kon qazish ko'mir konida zanjirli qirg'ich konveyerining asosiy qismidir. Uning sifati va ishlashiuskunalarning ish samaradorligiga va ko'mir konining ko'mir qazib olish hajmiga bevosita ta'sir qiladi.
Yuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirli konchilikni rivojlantirish asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi: yumaloq zanjirli konchilik uchun po'lat ishlab chiqish, zanjirli issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini ishlab chiqish, yumaloq po'lat zanjirli konchilik o'lchami va shaklini optimallashtirish, turli zanjir dizaynlari va zanjir yasash texnologiyasini ishlab chiqish. Ushbu rivojlanishlar tufayli mexanik xususiyatlar va ishonchlilikdumaloq bog'lanish zanjirini qazib olishDunyodagi ba'zi ilg'or zanjir ishlab chiqarish korxonalari tomonidan ishlab chiqarilgan zanjirning texnik xususiyatlari va mexanik xususiyatlari dunyoda keng qo'llaniladigan Germaniya DIN 22252 standartidan ancha yuqori.
Chet elda dumaloq zanjirlarni qazib olish uchun dastlabki past navli po'lat asosan uglerodli marganets po'lati bo'lib, past uglerod miqdori, past qotishma elementlari miqdori, past qattiqlashuv va zanjir diametri < ø 19 mm edi. 1970-yillarda marganets nikel xrom molibden seriyali yuqori navli zanjirli po'latlar ishlab chiqildi. Odatdagi po'latlarga 23MnNiMoCr52, 23MnNiMoCr64 va boshqalar kiradi. Bu po'latlar yaxshi qattiqlashuv, payvandlash qobiliyati, mustahkamlik va qattiqlikka ega va keng ko'lamli C sinfidagi zanjir ishlab chiqarish uchun mos keladi. 23MnNiMoCr54 po'lati 1980-yillarning oxirlarida ishlab chiqilgan. 23MnNiMoCr64 po'latiga asoslangan holda, kremniy va marganets miqdori kamaytirildi va xrom va molibden miqdori oshirildi. Uning qattiqligi 23MnNiMoCr64 po'latiga qaraganda yaxshiroq edi. So'nggi yillarda, yumaloq bog'lovchi po'lat zanjirning ishlash talablarining doimiy ravishda yaxshilanishi va ko'mir konlarida mexanizatsiyalashgan ko'mir qazib olish tufayli zanjir xususiyatlarining doimiy ravishda oshib borishi tufayli, ba'zi zanjir kompaniyalari ba'zi maxsus yangi po'lat navlarini ishlab chiqdilar va bu yangi po'lat navlarining ba'zi xususiyatlari 23MnNiMoCr54 po'latidan yuqori. Masalan, Germaniyaning JDT kompaniyasi tomonidan ishlab chiqilgan "HO" po'lati zanjirning mustahkamligini 23MnNiMoCr54 po'latiga nisbatan 15% ga oshirishi mumkin.
2. Konchilik zanjiri xizmat ko'rsatish sharoitlari va nosozliklarni tahlil qilish
2.1 kon zanjiri xizmat ko'rsatish shartlari
Dumaloq zanjirning xizmat ko'rsatish shartlari quyidagilardir: (1) kuchlanish kuchi; (2) Pulsatsiyalanuvchi yuk tufayli charchoq; (3) Zanjir zanjirlari, zanjir zanjirlari va zanjir tishli g'ildiraklari, zanjir zanjirlari va o'rta plitalar va yiv tomonlari o'rtasida ishqalanish va aşınma sodir bo'ladi; (4) Korroziya maydalangan ko'mir, tosh kukuni va nam havo ta'sirida yuzaga keladi.
2.2 kon zanjiri aloqalarining ishdan chiqishini tahlil qilish
Konchilik zanjiri bo'g'inlarining sinish shakllarini taxminan quyidagilarga bo'lish mumkin: (1) zanjirning yuki uning statik sinish yukidan oshib ketadi, bu esa muddatidan oldin sinishning paydo bo'lishiga olib keladi. Bu sinish asosan zanjir bog'ichining yelkasi yoki tekis qismining nuqsonli qismlarida, masalan, tez payvandlash issiqlik ta'sir zonasidan kelib chiqadigan yorilish va alohida novda materialining yorilishi kabi joylarda sodir bo'ladi; (2) Bir muncha vaqt ishlagandan so'ng, konchilik zanjiri bo'g'imi sinish yukiga yetmagan, natijada charchoq tufayli sinish yuzaga keladi. Bu sinish asosan tekis qo'l va zanjir bog'ichining toji orasidagi bog'lanishda sodir bo'ladi.
Dumaloq zanjirli kon qazish uchun talablar: (1) bir xil material va kesim ostida yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega bo'lishi; (2) yuqori sinish yuki va yaxshiroq cho'zilishga ega bo'lishi; (3) yaxshi to'r hosil bo'lishini ta'minlash uchun maksimal yuk ko'tarish qobiliyati ta'sirida kichik deformatsiyaga ega bo'lishi; (4) yuqori charchoq kuchiga ega bo'lishi; (5) yuqori aşınma qarshiligiga ega bo'lishi; (6) yuqori mustahkamlikka va zarba yukini yaxshiroq yutish qobiliyatiga ega bo'lishi; (7) chizmaga mos keladigan geometrik o'lchamlar.
3. Konchilik zanjiri ishlab chiqarish jarayoni
Kon zanjiri ishlab chiqarish jarayoni: novda kesish → bükme va to'qish → bo'g'in → payvandlash → birlamchi sinov → issiqlik bilan ishlov berish → ikkilamchi sinov → tekshirish. Payvandlash va issiqlik bilan ishlov berish konchilik dumaloq zanjirini ishlab chiqarishda asosiy jarayonlar bo'lib, mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Ilmiy payvandlash parametrlari hosildorlikni oshirishi va ishlab chiqarish tannarxini pasaytirishi mumkin; tegishli issiqlik bilan ishlov berish jarayoni material xususiyatlariga to'liq ta'sir ko'rsatishi va mahsulot sifatini yaxshilashi mumkin.
Konchilik zanjirining payvandlash sifatini ta'minlash uchun qo'lda yoyli payvandlash va qarshilikli payvandlashdan voz kechildi. Tez payvandlash yuqori darajadagi avtomatlashtirish, past mehnat zichligi va barqaror mahsulot sifati kabi ajoyib afzalliklari tufayli keng qo'llaniladi.
Hozirgi vaqtda konchilik dumaloq zanjirini issiqlik bilan ishlov berish odatda o'rta chastotali induksion isitish, uzluksiz sovutish va temperlashni qo'llaydi. O'rta chastotali induksion isitishning mohiyati shundaki, ob'ektning molekulyar tuzilishi elektromagnit maydon ta'sirida aralashtiriladi, molekulalar energiya oladi va issiqlik hosil qilish uchun to'qnashadi. O'rta chastotali induksion issiqlik bilan ishlov berish jarayonida induktor ma'lum bir chastotadagi o'rta chastotali AC bilan ulanadi va zanjir bo'g'inlari induktorda bir xil tezlikda harakatlanadi. Shu tarzda, zanjir bo'g'inlarida induktor bilan bir xil chastotali va teskari yo'nalishdagi induksion tok hosil bo'ladi, shunda elektr energiyasi issiqlik energiyasiga aylanishi mumkin va zanjir bo'g'inlari qisqa vaqt ichida sovutish va temperlash uchun zarur bo'lgan haroratgacha qizdirilishi mumkin.
O'rta chastotali induksion isitish tez tezlikka va kamroq oksidlanishga ega. Söndürmeden so'ng, juda nozik söndürme tuzilishi va ostenit donalari hajmini olish mumkin, bu zanjir bog'lanishining mustahkamligi va chidamliligini yaxshilaydi. Shu bilan birga, u tozalik, sanitariya, oson sozlash va yuqori ishlab chiqarish samaradorligi kabi afzalliklarga ham ega. Temperlash bosqichida zanjir bog'lanishini payvandlash zonasi yuqori temperatura haroratidan o'tadi va qisqa vaqt ichida ko'p miqdorda söndürme ichki stressini yo'q qiladi, bu esa payvandlash zonasining plastikligi va chidamliligini yaxshilashga va yoriqlarning boshlanishi va rivojlanishini kechiktirishga juda sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Zanjir bog'lanishining yelkasining yuqori qismidagi temperatura harorati past va temperaturadan so'ng u yuqori qattiqlikka ega, bu ish jarayonida zanjir bog'lanishining aşınmasına, ya'ni zanjir bog'lanishlari orasidagi aşınmaya va zanjir bog'lanishlari va zanjir tishli g'ildirak orasidagi to'rlarga yordam beradi.
4. Xulosa
(1) Yuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirli konlarni qazib olish uchun ishlatiladigan po'lat dunyoda keng qo'llaniladigan 23MnNiMoCr54 po'latiga qaraganda yuqori mustahkamlik, yuqori qattiqlik, yuqori plastik chidamlilik va korroziyaga chidamlilik yo'nalishida rivojlanmoqda. Hozirgi vaqtda yangi va patentlangan po'lat navlari qo'llanilmoqda.
(2) Yuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirli konchilikning mexanik xususiyatlarini yaxshilash issiqlik bilan ishlov berish usulini doimiy ravishda takomillashtirish va takomillashtirishga yordam beradi. Issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasini oqilona qo'llash va aniq boshqarish zanjirning mexanik xususiyatlarini yaxshilashning kalitidir. Konchilik zanjiri issiqlik bilan ishlov berish texnologiyasi zanjir ishlab chiqaruvchilarning asosiy texnologiyasiga aylandi.
(3) Konchilikda yuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirning o'lchami, shakli va zanjir tuzilishi yaxshilandi va optimallashtirildi. Ushbu yaxshilanishlar va optimallashtirishlar zanjir kuchlanishini tahlil qilish natijalariga ko'ra va ko'mir qazib olish uskunalarining quvvatini oshirish va ko'mir konining yer osti maydoni cheklangan bo'lishi sharti bilan amalga oshiriladi.
(4) Yuqori mustahkamlikdagi yumaloq zanjirli konchilik spetsifikatsiyasining oshishi, strukturaviy shaklning o'zgarishi va mexanik xususiyatlarning yaxshilanishi yumaloq po'lat zanjirli uskunalar va texnologiyalarning jadal rivojlanishiga yordam beradi.
Nashr vaqti: 2021-yil 22-dekabr
